目前，我國裝備制造業綜合實力大幅提升，產業規模穩居***首位，但是，我國產業大而不強、缺乏創新、產品質量可靠性較差等問題依然嚴峻。制造工藝、基礎材料跟不上主機的發展這些問題都導致我國配套件薄弱。我國基礎零部件產
- 2014-11-03
目前，我國裝備制造業綜合實力大幅提升，產業規模穩居***首位，但是，我國產業大而不強、缺乏創新、產品質量可靠性較差等問題依然嚴峻。制造工藝、基礎材料跟不上主機的發展這些問題都導致我國配套件薄弱。我國基礎零部件產業發展壓力和市場非常嚴峻，雖然經過幾年發展零部件取得一些進展，但是國產配套件依然面臨以下如下問題。首先是重視度不夠，行業中長期存在重主機輕配件的問題。其次，我國基礎零部件水平不能滿足基本需求，零部件企業目前大多都還是中小企業。這些企業生存主要是以降低價格取得利潤，其自主創新能力是有限的。后是產區脫節的問題，主機企業和配套企業之間信息不對稱，這也導致主機企業更多依賴于國外成熟產品。面對如此現狀，我們應該怎樣做， 1、加強底層設計，引導行業加大資本投入。只有社會資本投入有所增加、部分產品有所突破，配套能力也得到改善。 2、組織實施工業強基工程，著力提升關鍵基礎材料、核心基礎零部件元器件、先進基礎工藝和產業基礎技術發展水平，使得工程機械液壓件、汽車龍骨軸承等一批急需關鍵產品的研發以及產業化得到支持。 3、推進國產基礎零部件示范應用，進而替代進口。尤其注意在重大科技專項和重大技術裝備項目當中引導和鼓勵主機企業采用國產關鍵零部件。 4、開展主機、配套企業廠區對接工作，在工程機械高端液壓領域，組織工程機械和液壓液行業協會成立工程機械高端液壓件及液壓系統產業化協作工作平臺，目前這個平臺已經吸引40多個企業和研究院參加，建立工程機械高端液壓件論證和檢測平臺，按照用戶實際使用工況研究制定可靠性的評價標準和方法。總體而言，我國零部件產業積累的問題多、欠賬多，要在短期內改變配套件主要依賴進口，是具有一定難度的。這更需要發揮政府和行業協會的作用，組織協調，信息引導，進而整合行業資源，協同推進主機及配套件行業的發展。